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一、如何安装工业皮带及保养传动装置?
       
无论是更换皮带,或是在新的传动装置上安装皮带,建议您按以下步骤进行。
       1、关掉电源,卸下防护罩,旋松马达基座上的安装螺栓,使马达能前后移动。
       2、移动马达使皮带足够松弛,能轻松取下皮带。千万不要用工具撬皮带。
       3、取下旧皮带,检查是否有异常磨损。过度的磨损可能就意味着传动装置的设计或保养上存在问题。
       4、选择合适的皮带替换。
       5、清洁皮带及皮带轮:应将抹布沾少许不易挥发的液体擦拭,不要在清洁剂中浸泡或使用清洁剂刷洗皮带,不要用砂纸擦或用尖锐的物体刮皮带。皮带在安装使用前必须保持干燥。
       6、检查皮带轮是否有裂纹或磨损,较为简单的办法是使用轮槽量具来检查。如果磨损过量,则必须更换皮带轮。
       7、检查各皮带轮是否在同一平面上。
       8、检查其余的传动装置部件,如轴承的对称、耐用性及润滑情况等。
       9、对于使用多条皮带的传动装置而言,则必须一次更换所有皮带。如果多条皮带传动装置上只更换一根皮带,新换上的皮带可能松紧合适,但剩余的旧皮带则会太松,大部分动力可能仅由这条新皮带负责,致使新皮带过早损坏。
       10、调紧传动装置的中心距,用手转几圈主动轮,使用皮带张力测量仪检查张力是否适当。
       11、按规定的力矩拧紧马达的装配螺栓。
       12、更换防护罩。
       13、建议采取试运转程序。此程序为启动传动装置、在满负载情况下运行而后停止、检查并将张力调整到推荐数值。满负载下皮带的运转可以使得皮带与轮槽完全吻合。如有可能使皮带运转24小时,至少应运转一小时。试运转程序可减少以后重调张力的次数。
       14、试运转过程中应严密监控运转情况,察看是否有异常振动,细听是否有异常噪音。最好是在运行一段时间后关掉机器,检查轴承及马达的发热状况;若是摸上去觉得太热,可能是皮带太紧,或是轴承不对称,或是润滑不正确。
       15、对同步带而言,运行过程中松弛极小,所以一般不需要重新调整张力,但我们仍然建议起动装置并观察性能,察看是否有异常振动,细听是否有异常噪音。最好在运行一段时间后关掉机器,检查轴承及马达的发热状况;若是摸上去觉得太热,可能是皮带太紧,或是轴承不对称,或是润滑不正确。
       16、同步带最小弯曲直径参数表
同步带类型节距代号允许的最小弯曲直径
梯型步同步带MXL,T2.515
XL,T515
AT5,L,T1020
AT10,H40
XH,T2070
XXH,20M100
圆弧齿同步带2M,S2M,S3M,3M,RP2M,RP3M15
S4.5,S5M,5M,RP5M25
S8M,8M,RP8M40
S14M,14M,RP14M80


二、同步带标准宽度尺寸表
型号MXLXLLHXH
同步带宽度代号012019025025031037050075100075100150200200300400
带宽3.04.86.47.99.512.719.125.419.125.438.150.850.850.876.2101.6


型号XXHT2.5T5      AT5T10      AT10T20      AT20
同步带宽度代号2003004005004610610162516253250325075100
带宽50.876.2101.61274610610162516253250325075100


型号3M S3M5M S4.5M S5M8M S8M14M S14M20M
同步带宽度代号691591525303040508555851151707085115170230290340
带宽691591525303040508555851151707085115170230290340


三.同步带传动设计技术资料

被驱动的机械类型原动什么类型
以下所列举的被驱动机械只作为代表性质的举例,
       请选一种负载性与所需机械相近的一种。
空,轻载启动重载启动
交流电动机:一般扭矩。鼠笼式,同步电动机,分相感应式,变频控制式交流电动机:高扭矩。滑环式,推斥感应式,单相式,串励式
直流电动机:并励式,步进电机直流电动机:串励或复励,伺服式。单缸式内燃机
内燃机:多缸式 
间歇工况一般工况连续工况间歇工况一般工况连续工况
3—8小时/天或
       每季度
8—16小时/天1—24小时/天3—8小时/天或每季度8—16小时/天1—24小时/天

       驱
       动
       机
       械
       按
       载
       荷
       变
       动
       大
       小
       分
       为
       8
       种
显示设备,计量设备,仪表,测量设备,
       医疗设备,办公设备,投影设备。
1.01.21.41.21.41.6
民用设备,扫地机,缝纫机,筛;烤炉式,滚筒式,锥形式,轻型木工机械,带锯。1.11.31.51.31.51.7
液态搅拌机,轻型输送机,钻床,车床,锯床,洗衣机,重型木工机械,刨床。1.21.41.61.61.82.0
半液态搅拌机,离心式压缩机,矿,煤,沙用输送机,揉面机,传动轴。1.31.51.71.61.82.0
机床:磨床,插床,镗床,铣床。
造纸机械(除打桨机),压力机,冲床,剪板机床
印刷机械,泵:离心式,齿轮式。
筛:旋转式,振动式。
制砖机(除粘土拌合机),鳞板式承托输送机,斗式提升机。轧液机,风机,离心式鼓风机。发动机,起重机,橡胶砑光机,压榨,磨粉机,挤压机。1.41.61.81.82.02.2
离心机,螺旋输送机,锤式粉碎机,造纸打浆机,纺织机械。
         
1.51.71.91.92.12.3
容积式鼓风机,矿用螺旋桨式通风机。1.61.82.02.02.22.4
往复式压缩机,颚式粉碎机,回转破碎机,滚压碎机,球磨机,棒磨机等,往复式泵。1.71.92.12.12.32.5

注:虽然以上所列工况系数适合于大多数传动作业,但还应按具体传动的强度性来决定所需要的工况系数。

工况系数提速传动仅适用于14M和20M同步带
提速传动比范围附加工况系数
1.00至1.24
1.25至1.740.1
1.75至2.490.2
2.5至3.490.3
3.5和超过0.4
小同步轮转速
至200r/min加0.3
200-400r/min加0.2
400-600r/min加0.1
对提速传动设计,在基本的工况系数上加上表中的附加值。
         
         ※特殊情况的工况
       对24小时持续作业或对每使用一个胀紧轮,则需在基本工况系数上个别附加0.2
       对季度或甚少使用的设备,可在基本工况上减少0.2
       对特殊情况需附加相应的工况系数,如正反转负载,高冲击情况,反流制动,电力制动等情况。

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