时规皮带问题

皮带边缘过度磨损

1.由于操作问题而损坏
2.轮齿边缘损坏
3.皮带太宽
4.皮带张力过小
5.齿轮边缘便粗糙
6.调整不适当
7.皮带碰触传动装置的防护文件板获支架

1.执行特定的操作说明
2.修理轮齿边或更换齿轮
3.使用适当的齿边宽度
4.调整张力至推荐值
5.更换或修理齿轮边 (除掉磨蚀性的表面)
6.正确调准
7.移去障碍物或使用内侧惰轮

齿部过早磨损

1.皮带张力过小或过大
                   2.皮带传动时部分脱开轮齿边缘
3.传动装置未调准
4.皮带规格和齿轮(即HTD，GT等)不配
5.齿轮磨损
6.轮齿表面变粗
7.齿轮损坏
8.齿轮大小不符合规定

9.皮带碰触支架或其它结构.
               10.过大负载

11.齿轮材料硬度不足
12.过多污物落入内
13.轴套齿轮配件安装不当

1.按正确值调准
2.正确调准
3.正确调准
4.使用适当皮带/齿轮组合
5.更换齿轮
6.更换齿轮
7.更换齿轮
8.更换齿轮
9.移去障碍物或使用内侧惰轮
10.重新设计传动装置以增大容量
11.使用一个更耐磨齿轮
12.清理污物和检查防护档板
13.按说明安装轴套

张力损耗

1.支持结构太弱
2.齿轮过度磨损
3.中心固定(不能调整)
4.过多碎片
5.过大负载
6.直径过小
7.皮带、齿轮或轴再传动时发热
8.异常的皮带老化

1.加强结构
2.使用其它的齿轮材料
3.使用内侧惰轮以调整皮带
4.清理碎片检查防护档板
5.重新设计装置，使用较大的直径
6.重新设计装置，使用较大的直径
7.检查重原动机的传热
8.减低传度装置的周围温度到最大不超过85。C

拉断

1.过大的冲击负载

2.过小直径

3.不适当的操作皮带和安装前储存不当

4.碎片或外来物体落入传动装置内

5.齿轮严重脱落

1.重新设计传动装置以增大容量

2.重新设计传动装置以增大直径

3.执行特定的储存和操作程序

4.清理污物和检查防护档板

5.更换齿轮

皮带破裂

1.直径过小
2.后侧惰轮不对
3.温度极低下启动
4.碰触到苛刻化学品

1.重新设计传动装置使用较大直径
2.使用内侧惰轮
3.对传动装置周围运行预热
4.对传动装置进行防护

齿部被切断

1.过大冲击负载

2.少于6个齿吻合

3.齿轮严重脱开

4.齿轮磨损

5.后侧惰轮

6.皮带部面和齿(HTD，GT等)不配合

7.传动装置未调准

8.皮带张力过小

1.重新设计传动装置以增大容量

2.重新设计装置

3.更换齿轮

4.更换

5.使用内侧惰轮

6.使用特定皮带齿轮组合方式

7.调准

8.按推荐值调准

皮带翻脱

1.皮带传动时部份从齿轮脱落
2.中心距离超过小齿轮的8倍
3.皮带边缘过度磨损

1.正确调准
2.正确使皮带通过两个齿轮按平行调准
3.正确调准

异常噪音

1.传动装置没有调准

2.张力过低或过大

3.使用后侧惰轮

4.齿轮磨损

5.皮带轮导边弯曲

6.皮带速度过高

7.皮带规格和齿轮(即HTD，GT等)不配

8.直径太小

9.过大负载

1.正确调准

2.调整为推荐的数值

3.使用内侧惰轮

4.更换

5.更换

6.重新设计传动装置

7.使用适当皮带/齿轮组合

8.重新设计装置，使用较大的直径

9.重新设计装置以增大其容量

震动

1.皮带规格和齿轮(即HTD，GT等)不配
2.皮带张力过大或过小
3.轴套或锁子松动

1.使用适当皮带/链轮组合方式
2.按推荐值调整张力
3.按说明值检查和重新安装

齿轮凸轮故障

皮带强力拉掉凸缘

正确调准或适当在齿轮加固凸缘

齿轮异常磨损

1.齿轮不耐磨(即塑料、铝、软金属)
2.没有调准传动装置
3.过多污物落入
4.过大负载
5.皮带张力过大或过小
6.皮带规格不正确'(即HTD，GT等)

1.使用另外的齿轮材料
2.正确调准
3.清理污物和检查防护档板
4.重新设计传动装置以增大容量
5.按推荐值调整张力
6.使用特定皮带齿轮组合方式

过高温度(皮带、轴承、轴等)

1.传动装置没有调准

2.皮带张力过大或过小

3.皮带规格不正确

1.正确调准

2.按推荐值调准

3.使用适当皮带/链轮组合方式

轴和轴间不同步转动

1.设计错误
2.皮带不正确

1.使用正确大小的链轮
2.使用正确大小的链轮